燃?xì)忮仩t的日常
鍋爐是一個整體設(shè)備，鍋爐，燃燒機(jī)，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發(fā)揮佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開，以熱傳導(dǎo)的方式將水與高溫，煙氣進(jìn)行熱交換，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導(dǎo)熱系數(shù)，當(dāng)鍋爐的水加熱到60--70度的時(shí)候，鍋爐容易結(jié)垢，而且不易清理，而嚴(yán)重且水垢嚴(yán)重影響了鍋爐的導(dǎo)熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴(yán)重的引起鍋爐，
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。
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調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
性能特點(diǎn)：
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報(bào)警等裝置，可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。