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生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t
生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體,俗稱:導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài),㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號(hào))的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫?zé)燂L(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài),然后停止燃燒,本體正常無(wú)滲漏,(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問(wèn)題。度(牌號(hào))應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計(jì)算:T≥T1+ΔT+C(℃)
鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器。
生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t1、熱水箱:需要用大量熱水洗浴時(shí)可以設(shè)保溫?zé)崴洹渥ⅲ?)要使用耐腐蝕材料:2)水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3)熱水箱應(yīng)按裝排污閥門;4)封閉式熱水并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1)應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2)鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時(shí),膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,導(dǎo)熱油鍋爐700萬(wàn)大卡,0L以上;鍋爐及管道保留水量每增加100L時(shí),膨脹水箱水容量要增加5L以上。
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生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗(yàn),合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,12噸生物鍋爐,主要部位功能簡(jiǎn)介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過(guò)高壓離心霧化裝置,使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,由于火焰部分完全進(jìn)入設(shè)備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。
管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1。
生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng):,導(dǎo)熱油鍋爐十大排名,包括鍋筒及前后封頭組成;給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理,電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)。●鍋筒:鍋筒直徑1200mm,厚度16mm,長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過(guò)鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間,換熱面均勻,熱交換更迅速,更均衡。●電熱元件的應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。外殼采用百葉窗形式,便于電熱元件接線端子的散熱,延長(zhǎng)其壽命。
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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超待冷卻后再關(guān)閉給水閥,及燃?xì)庀牧康娘@示,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,水位能否恢復(fù)正常,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。過(guò)10%時(shí),應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),排煙熱損失降低至3,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。溫過(guò)大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定,壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說(shuō)明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,壓力表連通閥,⑶ 鍋爐總圖一份。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。閉狀態(tài),沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過(guò)程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中,和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時(shí),應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
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生物質(zhì)鍋爐型號(hào)大全鼎盛鍋爐燃?xì)饫淠細(xì)鉄崴仩t考慮到用戶的不同需求,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在水壓應(yīng)緩慢地升降,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速。滿足安全使用,方便操作、方便維護(hù)的原則下,設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型:基本型的動(dòng)力控制為鍋各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng),保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、停控制和連鎖控制。在熱工檢測(cè)項(xiàng)目上設(shè)有:鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測(cè)顯示。控制系統(tǒng)中設(shè)置了低水位報(bào)警保護(hù)和蒸汽超壓報(bào)警保護(hù)等報(bào)警保護(hù)裝置,可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。