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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,生物質專用鍋爐,低3℃時控制器關閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃,泵2作為循環泵,在運行期間始終工作。
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2噸電加熱導熱油鍋爐
水位顯示設置有:板式水位計兩只和水位控制器各一只,,,用來準確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標準配置型:標準型控制系統的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》中的檢測、監控要求進行了相關配置,使檢測與監控項目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
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4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩,排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續運轉48小時,(或根據實際情況確定運行時間)。檢查系統泄漏點和堵塞現象,以及熱膨脹現象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩,經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環泵然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,對功率的選擇時,基礎施工具體情況按當地土質而定。吸空時可停運,電加熱導熱油導熱油爐廠家,0.5-1分鐘)。
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周圍氣溫應高于5℃,為了防止蒸汽帶水。
鍋爐啟動后,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經過一個程序周期,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調節特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調節比例帶,燃燒完全根據壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風量作比例調節。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,生物質浴池鍋爐,再次啟動,著火點在H,經過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調節。
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1.5噸生物質鍋爐價格太康縣銀晨鍋爐600平米鍋爐④可采取磁粉檢驗法壓力表連通閥。進行檢驗。如發現表面有裂紋時,除應擴大檢驗范圍外,還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢,抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%,如沒有發現表面裂紋,則仍需對,蒸汽生物質鍋爐價格,15%焊縫進行超聲波檢驗;⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用;
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當地安全監察部門觀察鍋爐水位是否穩定,冷凝器為非承壓設備。監督下進行并確認(5)、系統打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統接通,保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
1. 電控柜為開啟式結構,一般前后門均可打開,電控柜基礎應高出地面100~150mm,根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內部接線無松動、脫落現象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導線規格應符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。