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⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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全自動燃?xì)鉄崴仩t廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機(jī)構(gòu)單機(jī)試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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全自動燃?xì)鉄崴仩t廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)必要時停爐檢查,便于受熱面清灰。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查⑺壓力升到0,Nm3高爐煤氣:Qnet,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
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CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備,采用進(jìn)口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護(hù):可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運行;
5、 超壓保護(hù):當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動投入運行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護(hù)功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設(shè)有手動控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
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b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)c)檢查油料中是否混水,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3撸詣油白枣i、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就水壓應(yīng)緩慢地升降,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,電導(dǎo)率(25℃),直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
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12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,注意空氣擋板的調(diào)整。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,工業(yè)鍋爐 電站鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
,工業(yè)電鍋爐有多少噸
全自動燃?xì)鉄崴仩t廠家太康鍋爐廠電蒸汽鍋爐什么價7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時,方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓水位過高時用下部放水方法使其降低,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,但中間一定要加密封墊。設(shè)備在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,爐墻表面溫度,鍋筒的孔門及各部的閥門,溫度相差過大,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止試驗,并查明原因;