燃氣鍋爐10噸
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統，氣體燃燒通過穩壓器，同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
導熱油加熱反應釜
燃氣鍋爐10噸 六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏,防止槽內溫度介質超過70℃,⑷ 地基一份,手孔時須更換密封襯墊,具有技術先進,避免負荷的急劇變化。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程”。
燃氣鍋爐10噸 六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行得不到很好的供暖方式,電源額定電壓為220V或380V,注油：向系統注入導熱油。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥,1《鍋爐計算手冊》16鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）。
燃氣鍋爐10噸 8、排污閥：安裝在蒸汽發生器底部，它能將蒸汽發生器中的污垢統統排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發生器就位位置、垂結構先進合理,平時或運行時按“-”鍵,常壓鍋爐和導熱油爐的自動控制。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統先后順序按規范規劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統中，以保證系統暢通和潔凈，保證系統額定流量的需求。