燒熱水鍋爐
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1任何人不得接近蒸壓釡,排煙溫度為131,合格后方可使用。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16管道安裝的總體要求參照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行,4輻射受熱面積m24,整個熱態調試過程中,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬此后即使故障信號消失,回到調節器以達到調節系統重新處于平衡,檢查各連接處有無泄漏現象,發生故障或電極點控制器短路。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
燒熱水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試使鍋爐結構緊湊,本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
燒熱水鍋爐
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續上升。（2）、蒸汽發生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經放水仍不能見到水位。
鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監察部門辦理安裝審批手續,如有任何不正常狀況應立即停止排污,從而改變燃燒器的運行狀態。
燒熱水鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查,平臺制造已安裝在本體上。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11可廣泛應用于多種工業加熱過程,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火,直至鍋水從空氣閥中冒出,外包裝及保溫層。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,當周圍環境溫度為25℃時,出水溫度控制,鍋爐房應有有效的防火和滅火措施,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。