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天然氣鍋爐選型
發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作,避免熱載體混用。
天然氣鍋爐選型 具體選用,根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),它能平穩(wěn)對(duì)燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行,且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘?hào)與電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號(hào)作比較,然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪,改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開③火種確認(rèn)后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。度,從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài),以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合,適應(yīng)負(fù)荷變化,在風(fēng)⑹ 鍋爐大件在卸車時(shí),設(shè)備負(fù)荷正常,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,煙氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)13271-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后。燃料量配比開度改變的同時(shí),都有反饋信號(hào)。回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30~110%,30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí),鍋筒中還沒有蒸汽壓力,即P=0,蒸發(fā)量為0。
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燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí),小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí),燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程,焙烘機(jī)(房)。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅(jiān)固件損壞難以保證安全運(yùn)行;4.發(fā)生其它意外事故,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。且直接威脅到安全運(yùn)行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn):
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐提供的所有部件必須可靠裝配,不可再次擰緊螺栓,是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
,燃?xì)忮仩t鍋爐廠家
天然氣鍋爐選型 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn),初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,時(shí)間為6-8小時(shí),清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動(dòng)情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時(shí),可停運(yùn)2-3分鐘后,然后再啟動(dòng)。壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無(wú)氣體,系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)和阻,,塞現(xiàn)象。3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静模鶆蜾佋跔t排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H,以導(dǎo)熱油(如L-QB,此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。