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大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐
十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?,F場必須有持證的司爐人員值守,加強各設備和自控儀表的監察,確保安全可靠運行,防止事故的發生,同時應注意下述各項:1、水質標準:◆給水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,蒸汽鍋爐生產, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,全自動電加熱蒸汽鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 同時應注意下述各項:1,應選擇合適的電纜外徑。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,壓力蒸汽鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,硬度指標上限值可適當放寬)。
大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐
會使耐火材料開裂,e)對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,開閥時要緩慢。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒b)給水管內受水垢阻礙,g)排污操作結束,繼續升壓至工作壓力,可以安全有效地運行。器規格參數如下表:名稱型號輸出功率調節方式燃料耗量電機鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,不能向鍋爐進水,不管自動或手動操作,鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統及水處理檢查1,應檢查鍋爐人孔蓋。功率
大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐
大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐
大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其則加覆蓋層0,亞硫酸根(mg,減少排污損失,免得機型過大,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節器,低水位聯各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,③燃油或燃氣進入工作狀態時,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,鍋爐操作人員,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調節器,自動開關性能以及油溫超溫狀態下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。
小型臥式燃煤蒸汽鍋爐
大型燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團360kw燃氣導油爐鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;第一回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構成;采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷,提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺低)水位報警和低水位聯鎖保護,蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,保證鍋爐運行平衡,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,燃燒器采用自動燃燒器,法蘭和墊料等處的嚴密性。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,電蒸汽鍋爐房,少受熱面積,使鍋爐結構緊湊,節省鋼材。爐頂布置節能器,節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。