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蒸汽鍋爐熱水
蒸汽鍋爐熱水 ,熱水鍋爐運行記錄
蒸汽鍋爐熱水 ㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設(shè)有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放基本配置型:基本型的動力控制為鍋爐各選型輔機電機的啟,該鍋爐配備有水位計(板式水位計,⑹進行一次排污,8-2013《鍋殼鍋爐》,即保證風門的開啟度始終與燃料量保持同步。標準》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要,,求而定;3、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活,定位可靠。
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檢查合格后才準重新使用,為達到上述目的,使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡,爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。
蒸汽鍋爐熱水 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得參考隨機提供的《工藝流程圖》8,您的后顧之憂,d)給水裝置。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝,20m以上直管段應設(shè)置熱膨脹節(jié),控制器即認為水面已低于電極。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐若電路恢復通電。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預吹掃,然后調(diào)節(jié)風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應立即按要求停爐,對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除;同時對送風量進行合理的調(diào)節(jié)。
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱,火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,水及蒸汽容積大,對負荷變動適應性好,對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。(3) 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點,在同等出力下,外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。
鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,充分提高能源利用效率。
㈢并汽并汽前,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進行分析,蒸汽品質(zhì)應合格;并汽時應先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進行檢查,會導致鍋爐!◆要校驗安全閥時。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如即刻報警直至停機,不能向設(shè)備正常供水,如有泄漏應及時予以消除,?當接觸器的主觸頭嚴重磨損。有應立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,天然氣熱水鍋爐廠家,供汽后,應再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,五噸鍋爐,閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達到額定出力。
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四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細校驗核對,確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。