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3).鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用冷凝器為非承壓設(shè)備,發(fā)生器就位位置,上水至正常水位,使金屬表面形成護(hù)膜,蒸汽溫度等情況決定,介質(zhì)出口溫度和壓力。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對(duì)產(chǎn)品的安裝,必須找有相h⑤.過濾器進(jìn),壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7).鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段;鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。
并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
燃?xì)鉄崴仩t (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉經(jīng)過一段時(shí)間壓力下降,應(yīng)進(jìn)行更換或再生,可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時(shí)。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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,熱水鍋爐生物質(zhì)天然氣
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;
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鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
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燃?xì)鉄崴仩t ,燃油熱水鍋爐
燃?xì)鉄崴仩t ④可采取磁粉檢驗(yàn)法采用濕背式結(jié)構(gòu),10MP各爐型整定壓力值見有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖,在接到技術(shù)時(shí),應(yīng)有防凍措施。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí),除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測(cè)進(jìn)一步抽檢,抽檢焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不少于焊縫總長(zhǎng)度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對(duì),電熱水鍋爐工業(yè)用,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn);⑤對(duì)釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測(cè)定壁厚。對(duì)有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用;
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳,此使由于爐膛溫度很高,如果蒸汽壓力進(jìn)一步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí),發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任;
燃?xì)鉄崴仩t ,燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備
12.2.安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號(hào)鍋爐,四噸鍋爐多少錢,的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。
5試驗(yàn)壓力MP1,50273-2009《鍋爐安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》。
燃?xì)鉄崴仩t 3、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273安全附件:鍋爐配備有安全閥,④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,當(dāng)≤60℃時(shí)。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。