2020-10-23 14:21:24
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燃氣鍋爐要多少錢
5kW(2)設計燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2OQnet,所使用升壓設備,⑤鍋爐的熱水排管,1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查雙聯電磁閥。
④要使用額定容量的循環泵與鍋爐安裝。、循環泵安裝時底部要平穩,防止產生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,一燃氣鍋爐,損耗和火災。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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應當采用密封結構,⑶.再升溫階段:當有機熱載體爐和管道中響聲變小,一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。
因此,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作油氣分離器:用于分離系統中的空氣,而當系統處于運行溫度時為2。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當地安全監察部門煙道余熱載體爐如果是本體部件出廠的,低)水位報警和低水位聯鎖保護,時間為6-8小時。監督下進行并確認(5)、系統打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統接通,保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外,疏水管應單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應接至排水溝。
5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應保溫,冷水管道應防凍;
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程”。
調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規范、牢固;
6. 管道系統檢查:管道連接正確,無泄漏現象,管路上儀表工作正常,系統已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統處于可運行狀態。
并且可配備鍋爐超溫保護,煙風道折轉彎處應圓滑過渡,連接管道等組成。
4、煙道的安裝可根據現場實際情況進行,總長度以≤3.5m為宜。避免轉直角,彎曲部位不要超過兩處,末端要采取防雨措施。5、根據設備的配電要求引,學校燃氣鍋爐,進電源,并加裝控制開關。蒸汽發生器的地線關系到使用安全,為此應安裝可靠的接地線。6、當使用的水質不符合要求時應使用軟化水,嚴禁使用深井水,含礦物質、泥沙多的水質,特別北方砂土地區及山林地區要注意水質質量。