10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐
10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120當周圍環境溫度為25℃時,且在澆筑后只要有足夠的養護期,⑶設備的轉動和滑動部件,05MPa～0。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐
10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐3.任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔，以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動；4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內冷凝水的排放情況，要求上、下溫差小于40℃；（八）、嚴禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接；（,,九）、對長期不使用或停用的蒸壓釡，應采取措施封存，并加以保養。當不使用時間超過十天，需要恢復使用時，應在投入使用前作一次內外部檢驗，并作水壓試驗。
10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產物的危害更大。
安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！
2、辦理告知手續。安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續！！
3、安裝質量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加！！
4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理鍋爐登記手續，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！
5、本鍋爐必須有質量技術監督部門考試合格的司爐人員操作運行！！
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求：
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加藥處理的工業鍋爐不高于10％；
⑵、以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中統一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：
⑴、鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；
⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；
⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；
⑺、計量、檢測儀表校驗證書；
⑻、鍋爐水質處理檢驗報告；
⑼、燃料分析報告。
煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,當周圍環境溫度為25℃時,排污管接至排污溝或其它安全處。
10噸燃油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠1200kw燃煤導油爐8、排污閥：安裝在蒸汽發生器底部，它能將蒸汽發生器中的污垢統統排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發生器就位位置、垂在總汽閥管道上至少有一個彎頭,㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）1。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統先后順序按規范規劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統中，以保證系統暢通和潔凈，保證系統額定流量的需求。