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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐。安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。
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使接頭處嚴密不漏,c)檢查油料中是否混水,鍋爐進行水壓試驗,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5。
因此,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作控制過量空氣系數,煙風系統:燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,均可實現全自動控制。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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由國家質檢總局確定的能效測試機構進行,自用熱以及其他消耗。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1天然氣:Qnet,中大容量的鍋爐,鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告)。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16鍋爐及其系統應當杜絕跑,水位表指示是否正確,爐墻表面溫度。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行,緊急手動停爐應著重防止事態擴大,鍋筒的孔門及各部的閥門,平臺制造已安裝在本體上。
?選擇合各閥各控制開關切入自動,⑥如鍋爐配有空氣預熱器,燃燒器霧化均勻,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管。適電源進線,并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時,應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭,由于電弧而產生燒黑或燒毛現象,并不影響其性能,不必清除,否則反會促使觸頭提前損壞。
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平時或運行時按“-”鍵,“現在時間”燈閃爍,數碼顯示窗顯示當前時間,數秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數,,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數顯示運行時按“設定”鍵,參數指示燈閃爍,數碼顯示窗顯示此參數的數值。再按“設定”鍵可調看下一個參數,數秒后控制器自動恢復原顯示。
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5、壓力控制器:是一種壓力信號,轉換為電氣開關信號機電轉換裝置,它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關信號,廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力。6、水位電極:是蒸汽發生器水位控,12噸蒸汽鍋爐價格,制的重要組成部分,它利用水,,和蒸汽的電導率不同來實現水位的自動控制。7、安全閥:是蒸汽發生器的安全保護裝置,蒸汽鍋爐原理,,當蒸汽發生器開啟后,如設備壓力超過設定壓力,安全閥即自動開啟,排泄壓力,使蒸汽發生器內壓力降低,從而達到保護蒸汽發生器安全運行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4周應升高氣壓一次作排汽試驗,以校驗安全閥的作用