鏈條供暖鍋爐
(一)技術力量要求
1．具有與制造產品相適應的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產品相適應的焊接試驗室。
3．具有新產品的設計開發能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要。
2．具有與制造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設備。
①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設備。
(2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備)。
(3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
(三)檢測和試驗設備
1．具有能滿足A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗設備。
2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
3．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
4．由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1．應具有足夠的能將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
2．應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項。
4．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設備
1．具有與制造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2．具有與制造產品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的最大起吊能力應能滿足實際制造產品的需要，一般應不小于20t。
4．具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。
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運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
對于蒸汽鍋爐，指的是每小時額定蒸發量10噸，熱水鍋爐是每小時供熱7MW，等同于傳統的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經轉化后，產生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大大節約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節能環保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管，設計結構合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經濟。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經久耐用，使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經過矮墻到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結構分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發受熱面和過熱受熱面?，F代大、中型鍋爐均以水冷壁構成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內輻射熱使水蒸發成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(>300℃),常需使空氣預熱器與省煤器分級交叉布置。
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照國家質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。