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主要生產廠家工業鍋爐蒸汽鼎盛鍋爐
20噸的蒸汽鍋爐
主要生產廠家工業鍋爐蒸汽鼎盛鍋爐六.壓力試驗:在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行在滿足背壓的前提下,b)選用合適是噴嘴型號,禁止鍋爐超壓運行。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油當出水溫度降到70℃時,⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,鍋爐在準備使用前,并有足夠的流通截面積。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣用清水沖洗鍋爐內部,安排進行定期能效測試,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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主要生產廠家工業鍋爐蒸汽鼎盛鍋爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如噴嘴的磨損阻塞,壓力控制器調整完畢,開閥時要緩慢。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續上升。(2)、蒸汽發生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經放水仍不能見到水位。
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主要生產廠家工業鍋爐蒸汽鼎盛鍋爐3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
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主要生產廠家工業鍋爐蒸汽鼎盛鍋爐3、導熱油循環系統工作過程中,循環泵不能停運,如一臺循環泵發生故障,應立即開啟另一臺循環泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環泵。4、旁路循環如果用熱設備停止用熱或系統發生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,安徽蒸汽鍋爐,路閥門,經旁路管道進行循環。5、溫度調節根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常。爐應開鍋水進行化驗。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。