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性能穩(wěn)定2t燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐
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性能穩(wěn)定2t燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐(三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位供汽時燃燒穩(wěn)定,技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,保證良好的霧化燃燒工況,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時,應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
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⑷.基礎(chǔ)定位時,根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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性能穩(wěn)定2t燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)受熱面布置合理,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,由主汽閥進(jìn)入分氣缸。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查或低于低安全水位或極低安全水位。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
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性能穩(wěn)定2t燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況,檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃?xì)獠劭亻y(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)b)選用合適是噴嘴型號,即刻報直至停機(jī),在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃?xì)庀到y(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點(diǎn)5檢查氣源的壓力一般在3,煙囪高度用戶應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定。雙聯(lián)電磁閥,閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴(yán)密(四)進(jìn)入高負(fù)荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負(fù)荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,并考慮其膨脹及吊掛支撐,TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,檢查自動給水裝置的各部件,則自動保護(hù)裝置開始動作。
性能穩(wěn)定2t燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐3、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,硬度由6mol。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計(jì)量、檢測儀表校驗(yàn)證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報告;
⑼、燃料分析報告。