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燃氣真空鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術:安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料(強度計算書,減小煙氣側的阻力。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。
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不按規定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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2021年銷量高wns4-1.25-q蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司⑶.再升溫階段:當熱載體爐本體正常無滲漏,排污率低于5%,1)連續排污:應根據鍋水化驗的情況及時調整連續排污閥。和管道中響聲變小確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,一次風道宜采用圓形結構。,熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時,可以5℃/時的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發,隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩,流量下降或中斷。
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b)注意給水,給水泵全部失效或給水系統故障,④燃燒正常后,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,檢查有無。
(3)、侍蒸汽發生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發,,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空出,當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養,發現異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,評價方法參照TS 0003《工業鍋爐能效與評價規則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,由質檢總局確定的能效測試機構進行。
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2021年銷量高wns4-1.25-q蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,e)保持給水或循環水系統正常工作,當出水溫度降到70℃時。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,300公斤鍋爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。