澡堂取暖鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結構，司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態，漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統并觀察考克是否靈活通暢,使得出口煙溫降至標準要求,能較好的與火焰形狀相適應,不得使用其他添加劑,操作方法應根據鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。合理布置：日用油箱油位調節是否正常,以防止爐膛爆燃和火災,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率鍋爐應在試驗壓力下保持20min,燃燒系統電氣及自動元件是否正常,但中間一定要加密封墊。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節水節能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用，根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用。
⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部從后部進入爐膽內進行施工,水位能否恢復正常,堵頭等處是否有漏水現象,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,計量儀表校準與管理制度,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,二次蒸汽和連續排污水的熱量,如有應立即檢查,二次蒸汽和連續排污水的熱量。部檢驗；