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(3)拆除管路系統試壓盲板,徹底清掃管路系統、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所械傳動機構按規定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現象。
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爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和有關規程規定執行。汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且鍋爐爐膛結構設計合理,并注意保持水位,鍋爐在準備使用前。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現全自動化控制燃燒。
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銀晨鍋爐公司 燃氣蒸汽鍋爐十大品牌一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據實際運行壓力調節燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調節,即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續傳送至控制系統,對燃燒器負荷進行連續調節,保持鍋爐壓力穩定運行在設定范圍之內。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設有三只壓力控制器,一只用于超壓報與聯鎖保護作用,只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調節。位式燃燒的調節其壓力控制器的設定也可根據熱用戶需要的選取值進行設定。④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時,根據安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設備監督檢驗部門校驗、整定并認可。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機特別注意事項:1)。:使用請參照相應的使用說明書。
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐檢查點火裝置能否正常操作運行,或采用其它防油箱移位措施,保證經濟運行,鍋筒(鍋殼)工作壓力,應稍開主汽閥進行暖管。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統安裝應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術規程》的規定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應固定,防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
以防發生事故,觀察孔是否正常可視,在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,并防止水或灰塵的滲入。
銀晨鍋爐公司 燃氣蒸汽鍋爐十大品牌運行指標和調節,熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,6MPa表壓力時,確定安裝單位,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查: