2021-07-23 21:30:22
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0.7噸液化氣蒸汽發生器河南銀晨鍋爐集團有限公司品種全質量好
歡迎您對本公司產品提供寶貴意見!本公司自行研制生產的熱風爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風爐。在規格和型式上,4噸液化氣蒸汽發生器,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固、液、氣態)燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐,還可生產利用廢棄佘熱加熱熱風爐。一、熱風爐特點:1、節能運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
0.7噸電加熱蒸汽發生器
3、控制箱:控制箱是蒸汽發生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發生器給水裝置,它能在蒸汽發生器缺水時自動補水,在水泵的后面設有止回閥,主要是防止蒸汽發生器熱水回流,發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結構,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統并有足夠的流通截面積。合理布置:(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,保持噴嘴良好工作狀態。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構,并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節水節能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用,根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用。
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,3噸液化氣蒸汽發生器
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當地安全部門充分燃燒后經過對流管束到前煙箱。監督下進行并確認(5)、系統打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統接通,保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
通電試運行:
系統經專業技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據實際運行要求,在儀表上設定相關參數:如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統自動運行,觀察系統運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統運行,檢修后再按此按鈕,系統將自動恢復運行;
、 試運轉正常后,連續觀察系統運行24小時,仔細觀察是否有異?,F象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
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使用中的熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超溫度相差過大,20每班應對爐水,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油控制過量空氣系數,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和有關規程規定執行。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈