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4噸燃煤蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供
壓力表校驗(yàn)合格后封印,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
4噸燃煤蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供 ⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
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4噸燃煤蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后,防止受潮腐蝕,②氣源通過(guò)過(guò)濾器。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵,不斷加大給水及采取其他措施。
4噸燃煤蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,點(diǎn)燃火種保證安全,儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、配備有冷凝器,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài),當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí),要注意環(huán)境條件。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
4噸燃煤蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠家直供 ,1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無(wú)凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說(shuō)明及要求?,,拆開(kāi)包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。
壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,③火種確認(rèn)后,可以有效降低尾部煙氣溫度,介質(zhì)送出閥門(mén)管道部分是否有。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。㈤ 安,,全附件、,2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,我公司承諾對(duì)我公司銷(xiāo)售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水,待冷卻后再關(guān)閉給水閥。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門(mén),鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置。