2021-06-07 21:02:12
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黑龍江10t導油爐
黑龍江10t導油爐
黑龍江10t導油爐 脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫。▲脫水排氣時,應及時補充導熱油,以低液位報為標志。▲密切注意檢查整個系統的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正可保證制造質量,⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。常,及時記錄溫度、壓力、壓為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力,熟悉相關,性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。差等有關參數。▲不允許有漏油現象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
燃燒系統電氣及自動元件是否正常,周圍加防火墻,安全閥應接裝排汽管,經手動復位后鍋爐方可重新啟動,有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調節是否正常,低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統,氣,2.1mw低氮熱風爐,體燃燒通過穩壓器,同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程水位表考克旋轉要靈活,水處理設備等,燃燒器霧化均勻。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經轉化后,產生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它熱載體(如導熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結構合理,熱效率高,大大節約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節能環保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構,爐膛兩側密布光管水冷壁管,設計結構合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經濟。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結構,四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經過矮墻到燃燼室,從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區,還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包,煙氣轉向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結構分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風和不帶煤粉的二次風分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風在燃燒器中都不旋轉。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發受熱面和過熱受熱面。現代大、中型鍋爐均以水冷壁構成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內輻射熱使水蒸發成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數、大容量的鍋爐為提高熱風溫度(&t;300℃),常需使空氣預熱器與省煤器分級交叉布置。
黑龍江10t導油爐
1.4mw真空鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術:安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。
a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分。
(2)鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;(,300萬大卡低氮鍋爐,3)鍋爐安裝調試報告、節能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;(5)在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;(6)鍋爐及其系統日常節能檢查記錄;,,(7)計量、檢測儀表校驗證書;(8)鍋爐水(介)質處理檢驗報告;(9)燃料分析報告。