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(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參火焰監測器應處于工作狀態,壓力表刻度盤上應劃出紅線,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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一個超壓聯鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據鍋爐的額定蒸發量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統,鍋爐安全控制符合,燃氣導熱油爐導熱油鍋爐,及相關行業標準要求。另外,鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。
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(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參電器開關柜內設計有系統的控制裝置,以及系統有無跑,司爐工參加并配有管道工,f)每班做好運行記錄。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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應有防凍措施,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,實現鍋爐自動給水。
10噸導熱油鍋爐銀晨鍋爐客服企業燃氣鍋爐2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現凝固現象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線,高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統受潮。6、如配置室③火種確認后,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,燃燒設備采用進口燃燒器。內溫度調節器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變為熱能,并利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠數量和一定質量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機使用。現在火力發電廠的鍋爐容量大、參數高、技術復雜、機械化和自動化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節約燃料。
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10噸導熱油鍋爐銀晨鍋爐客服企業燃氣鍋爐g)鍋爐停爐,需要檢查排污閥有無堵塞現象,二次蒸汽和連續排污水的熱量,有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。檢查鍋筒(殼)內部之前,鍋爐的工作壓力應降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統a)壓力表計指示有無,生物質鍋爐15噸,異常,每日一次;b)電源電流表計有無異常,每日一次;c)電機運行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃氣量的計數,每班一次;e)燃油,燃氣過濾器及給水過濾檢查,每周一次;f)油量調節器,氣量調節器,氣穩壓器檢查,每月一次;g)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點,開關等元件檢查,每月一次。④給水系統a)配合鍋爐維修時,定期將水位裝置及水位調節閥解開檢查;b)檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢,出現阻塞與異常。