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鍋爐資訊

2024-05-09 18:37:57
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導(dǎo)熱油鍋爐改造河南大康鍋爐有限公司常壓熱水燃?xì)鉄崴仩t
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生物質(zhì)供熱鍋爐價(jià)格導(dǎo)熱油鍋爐4噸導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐改造河南大康鍋爐有限公司常壓熱水燃?xì)鉄崴仩t
(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)按設(shè)計(jì)院管道圖安裝,ar:33500~37700kJ,其表面溫度均小于50℃,保證排汽暢通。合理布置:并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,再次投入運(yùn)行前,水溫低于70℃,并汽閥前疏水閥。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
ar:83600~125400kJ,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組,外皮正常無(wú)破損,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,蒸汽壓力穩(wěn)定。
導(dǎo)熱油鍋爐改造河南大康鍋爐有限公司常壓熱水燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來(lái)增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐d)調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短,防止受潮腐蝕,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1,二級(jí)運(yùn)行為達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查:
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來(lái)防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。

    


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3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,兩噸生物質(zhì)熱水鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,然后通過(guò)泵送至日用油箱。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,,,而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。

    

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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開(kāi)爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開(kāi)爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度。停止運(yùn)行。
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只要不退出運(yùn)行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,燃油加熱鍋爐,消定時(shí)控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水,燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐爐,溫度高于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí),燃燒器被關(guān)閉。

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