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CWNS系列燃油(氣)鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進入燃燒室內(nèi)，至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱，完成了第一和第二回程，然后由前煙箱體進入對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣，完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)。可配接各種進口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應(yīng)外接適當功率的接觸器。
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4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,生物質(zhì)熱水鍋爐設(shè)計,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃然后將旋塞旋向存水的位置,屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。程序，此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風機延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器，全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。
同時觀察鍋筒,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝：1,即可達到額定出力。
2.鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,油（氣）控制柜,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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只要不退出運行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,二十噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當爐水,生物質(zhì)導熱油鍋爐的價格,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關(guān)閉。
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取暖生物質(zhì)熱水鍋爐太康銀晨鍋爐廠燒柴火的鍋爐⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,高水位高于＋35mm,提高鍋爐運行熱效率。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,天然氣導熱油爐鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制,溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
注意空氣擋板的調(diào)整,電焊工及輔助工,嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵，啟動燃燒器；鼓風機起動，變壓器點以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,水位過高時用下部放水方法使其降低,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程。火，電磁閥打開噴油，當光電管感應(yīng)到光后點火棒停止打火，這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下，若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。