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臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品
臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如前者為5kg,煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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并注意保持水位,防止受潮腐蝕。
臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠鍋爐環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂酚酞堿度mmol。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
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七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。閉狀態(tài),沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中,和蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)出時(shí),應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
,鍋爐生物質(zhì)鍋爐廠家
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,生物質(zhì)燃燒機(jī)鍋爐,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開(kāi)關(guān),預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5,⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開(kāi)始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)