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生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐
使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責。從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識,熟悉國家相關法律、法規、安全技術規范及其相應標準。
2、鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容:
⑴、節能目標責任制和管理崗位責任制;
⑵、鍋爐及其系統日常節能檢查制度,并且做好相應檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統維護保養制度;
⑹、鍋爐水質處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業人員節能培訓考核制度,鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄;
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行。
汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,生物質養殖鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐
生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐(四)、安全連鎖裝置:手動由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當釜蓋處于關閉狀態時,安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關閉狀態。需要開啟釜蓋時,必須先將安全柄轉至打開位置,球閥也隨著被打開,使釜內腔與大氣相通,得以進一步釜內是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開釜門,并進而將釜內余汽排凈;
小型燃煤導熱油鍋爐
(2)、有機熱載體爐是加熱系統的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節能熱水器等輔使冷凝器內水循環良好,并有足夠的流通截面積,如有任何不正常狀況應立即停止排污。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節約能源消耗。
煙風道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐
生物質蒸汽鍋爐工廠太康縣銀晨鍋爐廠1t的燃氣熱水鍋爐(9)、機械工業:噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業:烘嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐,15條規定每年至少應校驗一次,鍋爐操作人員,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,煙風道的長度及其彎頭數量。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。(11)、空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設備工業:軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。(13)、煉焦工業:儲氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業:脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機(房)、砂芯烘干。