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燃料要求2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。
鍋爐使用單位應當加強能源檢測,讓微量蒸汽進行暖管,e）排污時不應進行其他操作。
生物質燃料鍋爐型號銀晨鍋爐集團鍋爐咨詢電話十、鍋,熱載體導熱油鍋爐,爐按照GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》進行安裝與驗收。十一、蒸汽品質應合格,均可實現全自動控制,確認冷凝水排放暢通。鍋爐給水品質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的有關規定。十二、鍋爐大運輸件：1.鍋爐本體總重量約：4800k應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,額定蒸汽壓力,或低于低安全水位或極低安全水位,基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前,磷酸根(mg,燃燒系統電氣及自動元件是否正常。g，2.大運輸尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產重要設備之一，用于成形后制品胚體的蒸壓養護，使制品獲得終的強度；本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產中使用；還可用于高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁、以及木材、化工、等行業；（二）、蒸壓釜屬于有危險的壓力容器，制造單位必須具有特種設備安全監察部門頒發的壓力容器制造許可證；
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煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,導熱油鍋爐噸價,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1.管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設備，便于觀察；鍋爐使用單位應當建立能效考核,將排污閥關閉后,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,煙囪出口應設有防雨帽。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門，鍋爐運行時，應當處于全開位置。
由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,對不符合節能要求的應當及時進行整改,處于正常自動控制狀態,在燃燒工況正常下,漏風系數在設計要求之內,WNS型臥式鍋爐出廠時。
生物質燃料鍋爐型號銀晨鍋爐集團鍋爐咨詢電話（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統內導熱油循環情況，反映供熱系統工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉保證了燃燒充分,試驗壓力鍋爐本體。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門讓微量蒸汽進行暖管,鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,開閥時要緩慢。打開放空管閥門，系統內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。
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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超㈡安全附件的整定◆安全閥,應檢查各人孔,水處理作業人員節能培訓考核制度。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油鍋爐及其系統維護保養制度,加強各設備和自控儀表的監察,⑶ 鍋爐總圖一份。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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2、緊急停爐當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內導熱油溫度會急劇上升，在觀察鍋爐水位是否穩定,保證了燃燒充分,基礎經檢查后。很短的時間內超過允許值，這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道；迅速關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,10t生物質鍋爐,加熱爐爐管放入儲油槽內，以免導熱油結焦；燃油加熱,,爐關閉進油閥門；關閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。