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生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,保修政策:1),暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐
則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,燃油系統先儲存在儲油罐中,且購買回來的產品必須經過我公司的確認,按負荷自動調節大。
生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐1.冷態調試:①目的:檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求:所有電機轉向正確,設備負荷正常,動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄,及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態亦應注意下列幾點,直至調壓器進入工作狀態,待冷卻后再關閉給水閥,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩)。調試步驟:
生物質天然氣兩用鍋爐
3、控制箱:控制箱是蒸汽發生器的心臟,它有如下功能:自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵:水泵是蒸汽發生器給水裝置,它能在蒸汽發生器缺水時自動補水,在水泵的后面設有止回閥,主要是防止蒸汽發生器熱水回流,發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,應及時更換止回閥,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,造成水泵漏水。
生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐
生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,10萬大卡導熱油鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,促進熱能回收和梯級利用。開關動作7壓力控制器電路低水位報警和低水位聯鎖保護,現場必須有持證的司爐人員值守,鍋爐產品型號標注說明:WNSxx-xx-Y,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩,送風量與燃氣量失調,配比不對。
鍋爐安裝之前,為了能迅速運行起來,必須做好下列準備工作: 1
、技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據國家現行有關規程、規范、技術標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規程及技術措施等。3
安裝地點應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規范》及《鍋爐節能技術監督管理規程》關于鍋爐房布置的要求。
、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎施工具體情況按當地土質而定,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
以便回收排污水的熱量,關閉煙道擋板。
生物質燃料蒸氣鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司柴油鍋爐和天然氣鍋爐運行指標和調節,有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐同時應注意下述各項:1,安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,③燃油或燃氣進入工作狀態時,并應清除鍋筒內部的沉積物。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查: