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加熱導熱油爐
鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作： 1
、技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據國家現行有關規程、規范、技術標準，編制施工方案、各項計劃、工藝規程及技術措施等。3
安裝地點應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規范》及《鍋爐節能技術監督管理規程》關于鍋爐房布置的要求。
、地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎施工具體情況按當地土質而定，參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工，澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土，預留各種部分地腳螺栓孔。當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統的阻力計算，并且根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正；連續排污水的熱量應當合理利用，宜根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污擴容器和排污水換熱器。對總容量大于或等于的蒸汽鍋爐房，應當設置排污擴容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失；鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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1噸鍋爐用多少生物質河南銀辰鍋爐有限公司鍋爐工廠鍋爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如平臺制造已安裝在本體上,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,周圍氣溫應高于5℃。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價，評價方法參照TSG G0003《工業鍋爐能效與評價規則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由國家質檢總局確定的能效測試機構進行。