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1蒸噸電鍋爐價(jià)格太康鍋爐燃?xì)庹羝l(fā)生器品牌排行榜
1蒸噸電鍋爐價(jià)格太康鍋爐燃?xì)庹羝l(fā)生器品牌排行榜緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,保證鍋爐運(yùn)行平衡,低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;即刻報(bào)警直至停機(jī),鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
電鍋爐和天然氣鍋爐
水位顯示設(shè)置有:板式水位計(jì)兩只和水位控制器各一只,,,用來準(zhǔn)確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型:標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置,使檢測與監(jiān)控項(xiàng)目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,三相電的電鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放;釜體齒輪圈均布如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。36個(gè)輻射形凸齒,在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管、兩個(gè)安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
g、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風(fēng),切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,將蒸汽發(fā),新型電鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每兩個(gè)月從設(shè)備本體上拆除,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機(jī)不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。