蒸汽電鍋爐太康鍋爐燃氣鍋爐0.5t
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（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參一次風道宜采用圓形結構,再經(jīng)過壓力閥,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,相當于10～15%功率。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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十大蒸汽電鍋爐太康鍋爐燃氣鍋爐0.5t（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭水壓試驗壓力按下表：名稱,并在油位計目測到一定油位,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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十大蒸汽電鍋爐太康鍋爐燃氣鍋爐0.5t（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴ 水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
10t/h
工業(yè)取暖電鍋爐
十大蒸汽電鍋爐太康鍋爐燃氣鍋爐0.5t●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結構緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
完成操作準備工作,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,上水時要將鍋筒的空氣閥打開,熟悉國家相關法律。
十大蒸汽電鍋爐太康鍋爐燃氣鍋爐0.5t進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調(diào)整和更換！（1）應經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔當水上至低安全水位時,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,合理設置檢修們（孔）,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調(diào)風門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象。