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國內燃氣鍋爐排行大康鍋爐電蒸汽發生器控制
國內燃氣鍋爐排行大康鍋爐電蒸汽發生器控制200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,升壓過程中要注意保持水位。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒并汽前對蒸汽進行分析,鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告),燃燒器霧化均勻。器規格參數如下表:名稱型號輸出功率調節方式燃料耗量電機須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,鍋爐控制系統應該發出警報,冷凝器系組件出廠。功率
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鍋爐分類
可以從不同角度出發對鍋爐進行分類:
1.按結構形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習慣上,蒸發量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質在蒸發系統的流動方式可分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐等。
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安全附件:鍋爐配備有安全閥。
國內燃氣鍋爐排行大康鍋爐電蒸汽發生器控制八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產品的設計遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業鍋爐技術條件》之規定。
CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設備,采用進口PLC可編程控制器,系統的全自動運行通過編程來實現。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設定),從而避免了對電網的沖擊;
2、 電熱元件循環投切:電熱元件可循環投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當鍋爐本體中水位不夠時,系統將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護:可在電控柜上設定溫度上、下限(100℃以內的熱水);當系統溫度低于下限設定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統重新投入運行;
5、 超壓保護:當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復正常后,系統自動投入運行;
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設有手動控制功能和緊急停機開關(自動/手動均有效);
8、 系統聯動功能:電熱元件與水泵聯動,聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格,能滿足各種不同用戶的需要。
煙風道法蘭間均嵌石棉線,在鍋爐達到70%額定負荷,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內部阻塞,(4)門孔密封:鍋爐門(孔)。
國內燃氣鍋爐排行大康鍋爐電蒸汽發生器控制8、排污閥:安裝在蒸汽發生器底部,它能將蒸汽發生器中的污垢統統排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發生器就位位置、垂如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,鍋爐爐膛結構設計合理。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統先后順序按規范規劃。2、在安裝之前,因制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統中,以保證系統暢通和潔凈,保證系統額定流量的需求。