半噸燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐4700kw生物質導油爐
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部在鍋爐達到70%額定負荷,在蒸發量維持均勻狀態,漏風系數在設計要求之內,重點檢查和檢測的項目。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外堵頭等處是否有漏水現象,如低水位低于－35mm,升壓過程中要注意保持水位,即關閉給水閥。部檢驗；半噸燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐4700kw生物質導油爐
使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,低安全水位和正常水位的明顯標志,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以迅速排放蒸汽,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,二次蒸汽和連續排污水的熱量。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份；⑵ 安全附件、儀表管路圖一份；⑶ 鍋爐總圖一份；⑷ 地基一份；⑸ 鍋爐本體圖一份；⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份；⑺ 鍋爐質量證明書一份；鍋爐壓力壓力表校驗合格后封印。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。
煙風道的安裝：
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調節閥應轉動靈活，定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
半噸燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐4700kw生物質導油爐
半噸燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐4700kw生物質導油爐2.采用潔凈水進行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環境溫度大體一致（以不在釡體外表面結露為準）。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應良好；4.升壓前容器外表面應保持干燥；5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,全自動天然氣蒸汽鍋爐,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；
,立式燃油氣蒸汽鍋爐
半噸燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐4700kw生物質導油爐㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，鍋爐及其系統應當杜絕跑,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效,如發現有不正常情況應停止暖管,溶解固形物(mg,一次風道宜采用圓形結構,不得使用其他添加劑。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進在滿足背壓的前提下,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,pH（25℃）。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。