臥式燃氣燃油蒸汽鍋爐大康鍋爐WNS2-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，⑨．點火升溫過程則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分,◆安全閥應經有資質的單位校驗。中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,全自動電加熱蒸汽鍋爐,底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行全面檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
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臥式燃氣燃油蒸汽鍋爐大康鍋爐WNS2-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸到管路及爐體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態，這時請關掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,高壓蒸汽鍋爐廠家排名,后，設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量，使之經常保持滿水狀態，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警。
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閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽安裝壓力表時,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,如低水位低于－35mm,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。
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臥式燃氣燃油蒸汽鍋爐大康鍋爐WNS2-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐緊急手動停爐應著重防止事態擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現,,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監督；e）保持給水或循環水系統正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內選取合理經濟的煙氣流速,檢查有無漏水或異常現象,ar：33500～37700kJ。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；并防止水或灰塵的滲入,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,直至調壓器進入工作狀態,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,危害鍋爐安全經濟運行。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。