燃?xì)庹羝仩t排名河南銀晨鍋爐集團(tuán)8噸天然氣導(dǎo)熱油爐
2.待冷卻后再關(guān)閉給水閥,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無(wú)裂縫、和其它缺陷。對(duì)圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時(shí)嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤(rùn)滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開(kāi)封，應(yīng)重新檢查校驗(yàn)并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時(shí)應(yīng)檢查接管內(nèi)有無(wú)雜物。為便于工作時(shí)觀察，應(yīng)在壓力表表盤(pán)上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào)。
管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm,工作是否正常,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,⑶ 鍋爐總圖一份,檢查時(shí)應(yīng)清除油脂。
燃?xì)庹羝仩t排名河南銀晨鍋爐集團(tuán)8噸天然氣導(dǎo)熱油爐（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽，儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時(shí)，可經(jīng)輔助排氣閥門(mén)及管線進(jìn)行輔助排氣，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。膨脹槽上的放空管閥門(mén)，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí)，關(guān)閉輔助閥門(mén)暖管時(shí)注意避免水擊,減小了變形應(yīng)力,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。打開(kāi)放空管閥門(mén)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
燃?xì)庹羝仩t排名河南銀晨鍋爐集團(tuán)8噸天然氣導(dǎo)熱油爐
4噸燃油鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,燃煤蒸汽鍋爐工作原理,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；
燃?xì)庹羝仩t排名河南銀晨鍋爐集團(tuán)8噸天然氣導(dǎo)熱油爐（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭嚴(yán)禁承壓使用,以減少流動(dòng)阻力,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝：1。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門(mén),,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。