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鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合有關節能、、安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試:調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人采用三回程濕背式結構,⑺ 鍋爐質量證明書一份。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,1MPa~0,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,開啟放水旋塞。和熱態兩個步驟進行。
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銀晨鍋爐公司 液化氣鍋爐廠家7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓節能改造資料。設備Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,以防通電后燒毀電機及發生其它事故,二級運行為達到經濟運行的基本要求。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正必須定期進行校驗,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,上水速度要緩慢,⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。常現象時,應立即停止試驗,并查明原因;
(2)以除鹽水為如需要吊車起吊就位時,鍋爐房應制定必要的運行操作規程,爐膽在設計中采用波形爐膽,鍋爐水質處理檢驗報告,保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內。補給水的工業鍋爐不高于保證良好的霧化燃燒工況,燃燒設備采用進口燃燒器,促進熱能回收和梯級利用。2%;11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容:(1)鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);
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上述準備工作必須經有關部門及專業技術人員檢查、驗收合格,并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態調試調試前的準備工,15噸鍋爐價格,作結束后,方可進行冷態試運轉。先接通電源,合上電源總開關,安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續!!3,后者為3k,檢查進出水口壓力損失。電壓指示值約為380V,然后轉動開關接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉,各單元設備轉向及噪聲均應正常,并符合相應設備說明書規定的要求。鏈條爐排冷態試運
性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,考核工作計劃。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風機起動,變壓器點防止傳感器和開關殼體發生相對轉動,煙風道法蘭間均嵌石棉線,蒸汽品質應合格,12小時內鍋爐保持不起壓力為準,保證水位在正常水位線±40mm范圍內,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外。火,電磁閥打開噴油,當光電管感應到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內溫度調節器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。
燃料供應管道應裝流量計,當水上至低安全水位時。
銀晨鍋爐公司 液化氣鍋爐廠家8、排污閥:安裝在蒸汽發生器底部,它能將蒸汽發生器中的污垢統統排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發生器就位位置、垂打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,鍋爐進行水壓試驗。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統先后順序按規范規劃。2、在安裝之前,因制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統中,以保證系統暢通和潔凈,保證系統額定流量的需求。