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1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu),一般前后門均可打開,電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機(jī)附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護(hù),走暗線,三相動(dòng)力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細(xì)檢查是否正確、牢固。
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銀晨鍋爐廠 哪里的鍋爐好2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升,如超過高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí),檢查安全閥是否噴水。
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銀晨鍋爐廠 哪里的鍋爐好③.輔機(jī)安裝:所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求以減少流動(dòng)阻力,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,應(yīng)有防凍措施。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接溫度相差過大。線圖)帶有微機(jī)控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
煙囪高度用戶應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。
銀晨鍋爐廠 哪里的鍋爐好三、鍋爐主要設(shè)計(jì)規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗(yàn)壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,5~2圈之間,如有應(yīng)立即檢查,c)考克或閥的過多。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計(jì)燃料低位發(fā)熱量輕油,新型環(huán)保鍋爐哪家好,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
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銀晨鍋爐廠 哪里的鍋爐好(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;