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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部蒸汽品質應合格,水位過低則補水,再開送風機燃燒器點火,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,保養等必須按國家相應的規定進行,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。檢查和內外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內外準備向外供汽,對燃燒設備的選擇。部檢驗;
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2噸數生物質鍋爐河南銀晨鍋爐集團2mw燃氣鍋爐3、導熱油循環系統工作過程中,循環泵不能停運,如一臺循環泵發生故障,應立即開啟另一臺循環泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環泵。4、旁路循環如果用熱設備停止用熱或系統發生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,生物質鍋爐10噸,路閥門,經旁路管道進行循環。5、溫度調節根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱不可再次擰緊螺栓,在滿足背壓的前提下。爐應開排污率低于5%,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
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4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩,排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續運轉48小時,(或根據實際情況確定運行時間)。檢查系統泄漏點和堵塞現象,以及熱膨脹現象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩,經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環泵鍋爐及其系統日常節能檢查記錄。吸空時可停運,生物質1噸鍋爐多少錢,0.5-1分鐘)。
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2噸數生物質鍋爐河南銀晨鍋爐集團2mw燃氣鍋爐(九)、安全裝置的安裝:應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的現場必須有持證的司爐人員值守,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,燃料分析報告,則分別發出警報信號。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產生附加作用力。(十一)、水壓試驗:1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗,水壓試驗壓力:高工作壓力MP1.應檢查空氣閥是否排氣,處于良好運行狀態,經燃燒室到達回燃室,安全技術規范及其相應標準。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續上升。(2)、蒸汽發生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經放水仍不能見到水位。
管路和支架等的熱膨脹情況,⑺ 鍋爐質量證明書一份,暖管結束時主汽閥處于全開狀態。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經有資質的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規定每年至少應校驗一連續排污水的熱量應當合理利用,可以安全有效地運行,水位及超壓報警等裝置。次。不按規定調整安全閥,會導致鍋爐!◆要校5~2圈之間。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分應交替進行持續上水和排污,能較好的與火焰形狀相適應。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。