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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1沖洗壓力表管,應(yīng)進(jìn)行修整處理,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超確保安全可靠運(yùn)行,確認(rèn)冷凝器工作正常,考核工作計(jì)劃。過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。
10導(dǎo)熱油鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司全預(yù)混燃?xì)饫淠仩t,1噸的生物質(zhì)鍋爐價(jià)格
10導(dǎo)熱油鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司全預(yù)混燃?xì)饫淠仩t（三）、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書》規(guī)定進(jìn)行,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi)。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。合理布置：安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,㈥ 水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)狻＃瑴p少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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10導(dǎo)熱油鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司全預(yù)混燃?xì)饫淠仩t⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無(wú)滲漏。每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。⑷、清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開(kāi)過(guò)濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水：點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)