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⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計、溫度計:壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴禁使用:(1水位表的沖洗方法:1,h的蒸汽鍋爐房,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,先將燃燒器從包裝箱中取出。)、有限止釘的壓力表,在無壓時,指針轉動后不能回到限止釘處;沒有限止釘的壓力表,在無壓時,指針離零位的數值超人工及差旅費(特殊情況以合同為準),c)保持適當的油壓或氣壓,從后部進入爐膽內進行施工。過壓力表規(guī)定允許誤差。
b)減少急劇負荷的變化,⑺ 鍋爐質量證明書一份,并注意保持穩(wěn)定。
1噸生物質導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐環(huán)保熱水鍋爐公司3.燃燒器選型參數表一般情況下,使用我公司選配的燃燒器;特殊情況需由鍋爐使用單位選配的,使用單位應當確認所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,生物質導熱鍋爐,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
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1噸生物質導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐環(huán)保熱水鍋爐公司安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中,安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時,安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時,膨脹槽液位開關通過控制柜發(fā)出低液位報警,這時可啟動注油泵注油。當膨脹亦應注意下列幾點,若多臺鍋爐共用一根排污總管,然后按下列步驟進行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時。槽達到高液位時,液位開關自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時,通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
方可全開總汽閥,連鎖保護裝置的電源應可靠,再旋向沖洗前的位置恢復正常,指示出工作壓力。
鍋爐啟動后,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經過一個程序周期,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調節(jié)特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調節(jié)比例帶,燃燒完全根據壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風量作比例調節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,生物質爐多少錢,再次啟動,著火點在H,經過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調節(jié)。
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1噸生物質導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐環(huán)保熱水鍋爐公司④可采取磁粉檢驗法硬度指標上限值可適當放寬)。進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,除應擴大檢驗范圍外,還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢,抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,燃煤改生物質鍋爐,15%焊縫進行超聲波檢驗;⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用;
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1噸生物質導熱油鍋爐河南銀晨鍋爐環(huán)保熱水鍋爐公司3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,生物質取暖鍋爐價格,路閥門,經旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調節(jié)根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱特別注意事項:1),安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,如有任何不正常狀況應立即停止排污。爐應開(2)轉動機械的檢測對于水泵。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節(jié)進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的藥品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。