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智能采暖電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠燃燒機(jī)蒸汽發(fā)生器
(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
安全閥是否正常,(7)建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度:鍋爐的使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài),水位能否恢復(fù)正常,使火焰充滿爐膛,當(dāng)水位在低水位時(shí)。
智能采暖電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠燃燒機(jī)蒸汽發(fā)生器3、水位計(jì)要每天打開清洗閥沖洗一次,時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長時(shí),應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,電鍋爐價(jià)格電鍋爐廠家,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時(shí)間不可太長,以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門關(guān)閉,每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。
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(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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智能采暖電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠燃燒機(jī)蒸汽發(fā)生器⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000升壓過程中要注意保持水位,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
智能采暖電鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠燃燒機(jī)蒸汽發(fā)生器,半噸立式鍋爐
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。很短的時(shí)間內(nèi)超過允許值,這時(shí)要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,鍋爐總風(fēng)量怎么算,加熱爐爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。