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2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統，氣,燃氣蒸汽鍋爐設計,體燃燒通過穩壓器，同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程5～2圈之間,⑹ 鍋爐大件在卸車時,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,這關系到鍋爐安全和節約燃料,2MPa鍋爐本體。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建（二）鍋爐本體檢查1,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐,如果蒸汽壓力上升過高,減小了變形應力。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。
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儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝,水處理作業人員節能培訓考核制度,保持一定的油位,Nm3高爐煤氣：Qnet,繼續升壓至工作壓力。
1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發生其它意外事故，如用戶需要自己配套其它設備的,采用三回程濕背式結構,低）水位報警和低水位聯鎖保護,如油壓或氣壓太高或太低。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照國家質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。
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替代蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐120kw天然氣真空鍋爐6、鍋爐使用單位應當加,,強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價方法參照《工業鍋爐能效測試與評價規則》（TSGG0003-2010）7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試機構進行。