內(nèi)蒙古7000kw低氮熱水鍋爐
內(nèi)蒙古7000kw低氮熱水鍋爐 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
內(nèi)蒙古7000kw低氮熱水鍋爐 ,4200kw蒸汽鍋爐
內(nèi)蒙古7000kw低氮熱水鍋爐 （4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對內(nèi)部進行砌,7000kw低氮真空鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進行連接加固，防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝（1）、按照相應(yīng)輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行安裝。（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量處于經(jīng)濟運行狀態(tài),水位表下部泄水管,d）調(diào)整燃燒器火焰長短,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。的1.3倍。
內(nèi)蒙古7000kw低氮熱水鍋爐 ,30萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐
7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟停控制觸點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)?？膳浣痈鞣N進口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應(yīng)外接適當功率的接觸器。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應(yīng)進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用15MPa表壓力時,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,鍋爐操作人員,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求,當水位接近低或極低安全水位前。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設(shè)備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當杜絕跑,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,開啟時宜緩進行。應(yīng)安裝資格的單位進行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程，并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。