5000平生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠3噸的熱水鍋爐
a)了解燃燒原理。5000平生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠3噸的熱水鍋爐,生物質(zhì)顆粒養(yǎng)殖鍋爐
5000平生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠3噸的熱水鍋爐③.輔機安裝：所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求免得機型過大,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,安裝前的準備工作1,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接手孔時須更換密封襯墊。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
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閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽蒸汽溫度等情況決定,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,進行快速排污,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗：1。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。