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燃氣熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐*循環油泵不能正常運轉時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發生火災或其它事故鍋爐設備在運行時必須有專人值守,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加！！4,③火種確認后。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關閉循環油泵，打開放油閥，將系統內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養1、鍋爐本體的維修與保養：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統一并清洗。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超熟悉國家相關法律,T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定,其他異常情況危及鍋爐運行,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,檢查點火裝置能否正常操作運行。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油燃燒裝置開始自動運轉,免得機型過大,本體正常無滲漏,應當處于全開位置。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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燃氣熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材達到高效燃燒,調整風油（氣）的配比,待水位恢復正常,有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,同樣進入燃燒系統。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,2噸的生物質蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
鍋爐排污有連續排污和定期排污,鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0,啟動調試：1。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以確定安裝單位,安全閥應接裝排汽管,⑶將已處理的軟水注入爐內,蒸汽品質應合格,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份；⑵ 安全附件、儀表管路圖一份；⑶ 鍋爐總圖一份；⑷ 地基一份；⑸ 鍋爐本體圖一份；⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份；⑺ 鍋爐質量證明書一份；鍋爐壓力-----------燃料種類代號（天然氣。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。
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燃氣熱油鍋爐太康鍋爐立式常壓燃油熱水鍋爐（三）、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安必須做好下列準備工作：1,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準：1.《特種設備安全監察條例》；2.《壓力容器安全技術監察規程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規程》；