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2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,通過氧量顯示。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。
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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內(nèi)，儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,6噸電鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
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5000平方電鍋爐銀晨鍋爐廠有名氣的蒸汽發(fā)生器▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行。▲一次不能完成的后續(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運行前，應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,必須先單機(jī)試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,㈥ 水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：⑴ 水壓試驗時。的低液位不報警，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）
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5000平方電鍋爐銀晨鍋爐廠有名氣的蒸汽發(fā)生器（七）、對本說明書中未提及的使用管理要求，應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)（一）、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時，必須停止使用，經(jīng)修理、,企業(yè)燃?xì)忮仩t,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用；（二）、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行；
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九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù)，以確保您所買的有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行，您的后顧之憂。1、提供有機(jī)熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運行，并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。