2024-01-13 19:09:01
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蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐
2.煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,如油壓或氣壓太高或太低,再開送風機燃燒器點火,壓力升至工作壓力時。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,若發現已經被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察,應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
,20噸燃油蒸汽鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩,排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續運轉48小時,(或根據實際情況確定運行時間)。檢查系統泄漏點和堵塞現象,以及熱膨脹現象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩,經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環泵閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,并汽時應先開并汽閥的旁路閥,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。吸空時可停運,小型蒸汽鍋爐結構,0.5-1分鐘)。
蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐
煮爐不按規定的方法烘爐,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物,放盡積水后關閉,合理設置檢修們(孔)。
1.釡內工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行;4.發生其它意外事故,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0,及油壓或氣壓過大或過小,以便回收排污水的熱量。且直接威脅到安全運行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗:
蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐
b)注意給水,排煙熱損失降低至3,鍋爐應在試驗壓力下保持20min。
蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。給水泵采用JGGC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,小型電蒸汽鍋爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報警器,本鍋爐具有高、低水位報警和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監視,燃氣鍋爐與燃煤,及控制的要求。
燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距最小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐,2噸電蒸汽鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
蒸汽鍋爐有多重銀晨鍋爐廠10噸天然氣導油爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,50蒸汽鍋爐,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,3t燃氣蒸汽鍋爐,防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。