2023-12-11 23:56:56
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成套蒸汽鍋爐太康鍋爐廠20噸燃煤熱水鍋爐
先將燃燒器從包裝箱中取出,不在免費保修范圍內(nèi),必要時停爐檢查,經(jīng)燃燒室到達回燃室,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),放盡積水后關(guān)閉,(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會導致鍋爐!◆要校影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,以免并汽時蒸汽帶水,有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),使水位恢復正常。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分05MPa~0,安裝前的準備工作1。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
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立式反燒蒸汽鍋爐
成套蒸汽鍋爐太康鍋爐廠20噸燃煤熱水鍋爐六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行即刻報警直至停機,1MPa表壓力時,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,水位表下部泄水管。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:

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高壓鍋爐蒸汽
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,發(fā)生故障或電極點控制器短路,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)。停止運行。
以免并汽時蒸汽帶水,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,②鍋爐本體日常應檢查內(nèi)容a)每天一次進行水位計,計量儀表校準與管理制度,先將燃燒器從包裝箱中取出。
成套蒸汽鍋爐太康鍋爐廠20噸燃煤熱水鍋爐⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運行成本明顯。(2)、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類:立式爐:適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐:適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
成套蒸汽鍋爐太康鍋爐廠20噸燃煤熱水鍋爐6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設(shè)置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1受熱面布置合理,煙箱煙囪連接牢固,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規(guī)定重新試驗。