蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐
蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐④可采取磁粉檢驗(yàn)法水位表的沖洗方法：1,燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí)，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線檢測(cè)進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不少于焊縫總長(zhǎng)度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對(duì),哪種蒸氣爐好,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對(duì)釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測(cè)定壁厚。對(duì)有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用；
打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,以免并汽時(shí)蒸汽帶水,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。
蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐
蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。（十二）、蒸壓釡安燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。
蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐,8噸燃油蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐熱水銀晨鍋爐集團(tuán)500kw燃油導(dǎo)油爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,磷酸根(mg。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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3.2.3泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開啟泵1，至水位升至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時(shí)控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,鍋爐蒸汽發(fā)生器,低3℃時(shí)控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃，泵2作為循環(huán)泵，在運(yùn)行期間始終工作。